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Mecanismo de desgaste e tratamento anti-desgaste do defletor lateral de HPGR

September 20, 2024
O defletor lateral da prensa pode impedir que a face final do rolo vaze e melhore o efeito de extrusão, mas também é uma das partes de uso mais importantes da prensa. Portanto, é de grande significado dominar seu mecanismo de desgaste e tomar medidas anti-desgaste correspondentes para melhorar o efeito de extrusão, melhorar a qualidade da produção da fábrica e prolongar a vida útil do defletor lateral.

O HPGR é cada vez mais amplamente utilizado, mas também há um problema de desgaste rápido no processo de uso, a parte mais importante de desgaste é a superfície e o lateral, especialmente o conflito lateral, quando a linha de prensa ou desgaste do padrão é muito Pequeno, o defletor lateral foi usado. Desde o uso real da situação, nos primeiros dias de uso, a vida útil do lado do lado é de apenas cerca de uma semana e a vida longa é de 1 mês. Depois que o defletor lateral falhar, se não for substituído no tempo, o material vazará da face final do rolo, resultando em efeito de borda, o que piorará o efeito de extrusão e aumenta a carga do ciclo. Além disso, se o defletor lateral for usado de forma inadequada, como o ajuste inadequado da lacuna ou o defletor lateral não for substituído no tempo após o desgaste, também causará danos anormais à face final do rolo e reduzirá a largura de O rolo, que também afetará o efeito de extrusão. Portanto, é de grande significado dominar o mecanismo de dano do lateral e fortalecer as peças que são fáceis de usar para melhorar sua vida útil, melhorar o efeito de extrusão, melhorar a qualidade da produção da fábrica e melhor desempenhar o papel do papel do Roller Press.
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Mecanismo de desgaste
A prensa de rolos é esmagar o material através do princípio da extrusão da camada de material. O material é adicionado no dispositivo de alimentação, sob a gravidade do material e a rotação dos dois rolos, o material é compactado pela primeira vez e depois avança para baixo. Depois de entrar na área de pressão, devido ao aumento gradual da pressão, a pressão atinge o máximo no menor local entre os dois rolos, o material é quebrado ou um grande número de micro-rzagens é gerado. Depois que as partículas do material são espremidas, a densidade é maior, o bolo de material é formado e descarregado da parte inferior do rolo. Portanto, na prensa de rolos, o material realmente passa por três estágios, a saber, o estágio de compactação, o estágio de extrusão e o estágio de expansão (o volume será ligeiramente aumentado após a descarga). A partir do princípio de trabalho da prensa de rolos, ele Pode -se ver que o defletor lateral está diretamente em contato com o material e seu desgaste é um desgaste abrasivo típico, mas em diferentes áreas, a gravidade do desgaste é diferente. A área de trabalho do recipiente lateral pode ser dividida em duas áreas, isto é, na área AB, porque a força do material não é grande, pertence à área de desgaste do material fraco; Na área de BC, o material é submetido a alta pressão de extrusão e parte do material será extrudada a partir dos dois rolos, de modo que a área de desgaste abrasiva de alta pressão está nessa área. Na área abaixo de BC, embora a pressão seja reduzida, o material denso de extrusão deve ser descarregado, por isso também é uma forte área de desgaste abrasivo. Portanto, para fazer o desgaste lateral do defletor, é necessário usar materiais de alta dureza resistentes a desgaste para a região BC.

Medidas anti-desgaste
Para melhorar a resistência ao desgaste do material, as medidas gerais são: o uso da placa de aço pré-fundamental comum. de aço resistente ao desgaste composto é o melhor efeito.

Use resumo
1. A melhorar a dureza das peças de desgaste fácil é uma medida eficaz para melhorar a vida útil do lado do lado, a partir do uso de materiais, o defletor lateral feito de placa de aço resistente ao desgaste composto é o melhor efeito. Embora a dureza do carboneto cimentado seja maior, mas considerando a segurança e a confiabilidade da estrutura do defletor lateral, defendemos o uso da estrutura integral, e não o uso da estrutura combinada aparafusada.
2. Quando a placa de aço resistente ao desgaste composta é usada para fazer o defletor lateral, é necessário prestar atenção ao estresse de soldagem e evitar a deformação do defletor lateral, porque a lacuna entre o defletor lateral e a face final do O rolo é irregular após a deformação, e a força na haste superior será irregular e difícil de ajustar.
3. Em ordem para melhorar a vida útil do lado do lado, é necessário ajustar a folga entre o defletor lateral e a face final do rolo. A lacuna é muito pequena, é fácil esfregar a face final do rolo , de modo que a camada resistente ao desgaste da face final do rolo cai e a lacuna é muito grande, é fácil de material e o efeito de parada do material não é alcançado.

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