Como efetivamente solucionar problemas de pressões comuns de roller hpgr para produção aprimorada de cimento

1. Como abordar o desvio do rolo nas prensas de rolos

Sintomas :
Quando a lacuna entre os rolos laterais dirigidos e não dirigidos excede 8 mm, isso leva a desgaste irregular, desalinhamento e aumento das temperaturas do rolamento.

Causas :

• Segregação de material causada por diferenças no tamanho ou umidade das partículas.
• Afrouxando as defletores laterais ou a pressão de nitrogênio desequilibrado de um lado.

Impacto :
O desvio do rolo afeta a eficiência da extrusão, reduz a vida útil do rolamento, aumenta o vazamento lateral e acelera o desgaste na superfície do rolo.

Soluções :

• Use um misturador SG para melhorar a uniformidade do material.
• Prenda as defletores laterais para minimizar o vazamento lateral.
• Monitore regularmente e ajuste a carga circulante e a distribuição do tamanho do material.

2. Como resolver os problemas de vibração da imprensa e cinzas

Sintomas :
A vibração severa da prensa de rolos pode danificar os caixotes e os rolos, enquanto o Bubbling de cinzas excessivas cria um ambiente de produção confuso.

Causas :

• Separação inadequada de pó fino ou uma carga alta circulante.
• Problemas de dispositivo de alimentação que causam vazamento de material na superfície do rolo.

Impacto :
Os problemas de vibração e cinzas podem danificar o equipamento, reduzir sua vida útil e afetar negativamente o ambiente de trabalho.

Soluções :

• Otimize o sistema de alimentação com um projeto hiperbólico SG para melhor bloqueio de material.
• Melhore a separação e a ventilação em pó fino para estabilizar a prensa de rolos.
• Use um fluxo de ar alto intermitentemente para limpar o pó fino acumulado.

3. Como evitar o vazamento de material na extremidade do rolo

Sintomas :
Vazamento de material nas extremidades do rolo, combinado com a corrente de elevação de alto balde e a corrente de rolo inferior.

Causas :

• Desalinhamento do rolo devido à operação prolongada.
• Instalação inadequada da mola do disco ou componentes fracos da barra superior.

Impacto :
O vazamento do material reduz a eficiência geral, aumenta a carga circulante e afeta a qualidade da saída.

Soluções :

• Mude para dispositivos de cobertura flexível, como molas de placa ou molas de disco de alta elástico.
• Realize inspeções regulares de processo para garantir o alinhamento adequado e as configurações de rolhas laterais.

4. Como manter a operação estável de uma prensa de rolos

Sintomas :
Níveis de compartimento flutuante, lacuna de rolo e carga do rolo, levando a menor eficiência do equipamento e instabilidade da produção.

Causas :

• Excesso de pó fino no material ou classificação de partículas irregulares.
• Alto conteúdo de umidade do material que afeta o fluxo do material.

Impacto :
A operação instável de pressão de rolos leva a uma saída inconsistente e diminuição da qualidade do produto.

Soluções :

• Otimize a separação em pó e o fluxo de ar para um melhor controle de materiais finos.
• Ajuste as lacunas do rolo, os níveis de compartimento e o volume de ar para restaurar o saldo operacional.
• Implemente um dispositivo de alimentação hiperbólica SG para melhor formação de leito de material.