Soluções para a segregação de materiais em prensas de rolos - Parte um

A fonte final de vibração torcional nas prensas de rolos causada por materiais de grão fino é a segregação do material. Durante o processo de alimentação das prensas de rolos, se houver muitos materiais de granulação fina, os materiais de granulação fina misturados nos materiais de tamanho maior não entrarão no sistema de alimentação do rolo pressionar uniformemente com os materiais de grão grosso, mas irão Separe -se sob a ação da segregação do material: os materiais grossos rolam, enquanto a ponte de materiais finos! Partículas finas se acumulam e estagnam na lixeira, enquanto o equipamento opera normalmente e estável, com bons efeitos de extrusão.

Quando o acúmulo de materiais de grão fino atinge um certo nível, eles entram em colapso e derramam. Nesse momento, apenas os materiais de granulação fina são comprimidos na zona de pressão entre os dois rolos de moagem da prensa de rolos, e o derrapagem ocorre entre os materiais de grão fino, causando alterações pulsantes no torque e, portanto, vibração torcional.

Soluções:

Operação no nível do compartimento baixo: limite o nível do material na saída da lixeira para formar uma lixeira vazia, mas com uma rampa de material completo. Como a lixeira está vazia, não há espaço para segregação e acumulação de materiais finos, que podem efetivamente inibir a segregação do material. A rampa completa do material ainda pode formar uma coluna de material para garantir que a pressão do material atenda aos requisitos de alimentação excessivamente saturados da prensa de rolos. O método de operação específico é esvaziar o material na lixeira e aumentar gradualmente o nível do material quando a rampa de material vazia formar poeira.

Neste momento, é necessário controlar a velocidade de elevação do nível do material para evitar a sobrecorreção. Quando a poeira simplesmente desaparece, indica que a rampa de material está cheia, mas a lixeira ainda está vazia. Nesse momento, o valor do nível do material exibido na exibição digital do sensor de pesagem no gabinete de controle do sistema de imprensa do rolo pode ser usado como ponto de equilíbrio do sistema para estabilizar o nível do material. Este método é adequado para materiais mistos com um tamanho de partícula de 1-2 mm, uma certa dureza e ainda exigindo extrusão.

Ajuste a lacuna de rolo original: quando a vibração torcional ocorre na prensa de rolos, a diferença de rolo de trabalho entre os dois rolos de moagem é significativamente reduzida devido ao enchimento de materiais de grão fino na zona de pressão. O torque de trabalho dos rolos de moagem flutua drasticamente devido a alterações pulsantes, resultando em correntes operacionais extremamente instáveis ​​do motor principal. Podemos observar que a redução na diferença de rolo de trabalho é uma característica que pode ser utilizada. Podemos ajustar a diferença de rolo original para reduzir a pressão nos materiais de granulação fina pelos rolos de moagem e aumentar a diferença original de rolo.

Quando materiais finos que não requerem passa por extrusão, a diferença de rolo de trabalho tende a diminuir, mas a placa do calço de ajuste que controla a diferença de rolo original impede que o rolo móvel entre e os rolos de moagem estão em um estado de alívio de quase pressão em relação a em relação a os materiais. Os materiais de granulação fina passam por pressão significativamente reduzida, eliminando o fenômeno de derrapagem entre os materiais sob a pressão dos rolos de moagem e, assim, eliminando a vibração torcional.