Uma vez que ajustes excessivamente grandes na lacuna de rolo original pode afetar o efeito de extrusão da prensa de rolos e enfraquecer a melhoria da moagem do material, embora o tamanho das partículas dos materiais que entram na fábrica não mude significativamente sob o efeito de classificação do classificador de dispersão, ele inevitavelmente terá um impacto negativo na saída do sistema de moinho de bolas devido à redução do material. Nossas medidas específicas para ajustar a diferença de rolo original devem levar em consideração a eliminação completa da vibração de torção e a manutenção do efeito de extrusão o máximo possível, buscando a melhor posição que equilibra os dois.
A faixa de ajuste da diferença de rolo original deve ser determinada com base na diferença de gap roll manifestada pelas alterações nas propriedades dos materiais que estão sendo extrudados, ou seja, a mudança na lacuna de rolo de trabalho entre a operação normal e operação anormal com vibração torcional. Primeiro, medimos a faixa de flutuação da lacuna de rolo de trabalho em condições operacionais normais da prensa de rolos com base no valor do gap roll exibido na exibição digital do sensor de deslocamento no gabinete de controle do sistema de imprensa, assumindo que o valor da gap roll é aproximadamente entre A1 e A2. Em seguida, medimos a faixa de flutuação da lacuna de rolo de trabalho durante a operação anormal com vibração torcional, assumindo que o valor do gap roll é aproximadamente entre B1 e B2.
1 . A2 - A1 = △ A
Onde: △ a é a mudança na lacuna de rolo de trabalho
A2 é o valor de pico da lacuna de rolo de trabalho
A1 é o valor do valor da lacuna de rolo de trabalho
2 . B2 - B1 = △ B
Onde: △ b é a mudança na lacuna de rolo de trabalho durante a vibração torcional
B2 é o valor de pico da diferença de rolo durante a vibração torcional
B1 é o valor da calha da lacuna de rolo durante a vibração torcional
Estime a diferença de lacuna de rolo entre as duas situações:
A1 - B2 = δ
O δ na fórmula acima é o valor de referência do ajuste original do rolo. A determinação final da quantidade de ajuste é baseada no status de operação do equipamento e ajustada, conforme apropriado. O valor δ deve ser a faixa de ajuste mínimo que elimina completamente o fenômeno de vibração torcional.
3. Posição estável sem segregação: embora o fenômeno de segregação dos materiais seja relativamente comum, ela não é inevitável. Quando os materiais na lixeira estão em um nível de material específico com flutuações limitadas, não há fenômeno de segregação e os materiais grossos e finos entram na prensa de rolos em um estado uniformemente misto. Neste momento, os dois principais motores operam com correntes de trabalho normais e estáveis. As medidas específicas para posição estável sem segregação são realizadas em duas etapas. Primeiro, ajuste a diferença de rolo original para eliminar a vibração torcional, como mencionado anteriormente. Em seguida, aumente lentamente o nível do material de baixo para alto. Durante a mudança gradual do nível do material, podemos ver que as correntes operacionais dos dois motores principais mudam de tempos em tempos, com a regra de alternar entre corrente operacional normal e baixa corrente operacional em pouco tempo, e o intervalo de tempo é em um estado aproximadamente semelhante e regular:
O estado de corrente operacional normal do motor principal pode indicar apenas que os materiais que estão sendo espremidos são todos materiais de granulação grossa. Nesse momento, a lacuna de rolo de trabalho é normal e não há contato entre o assento móvel do rolamento e a almofada de ajuste, mas os materiais de granulação fina na lixeira estão se acumulando devido à segregação do material. O tempo de operação normal do motor principal é extremamente curto e, quanto mais materiais de granulação fina, menor será o tempo de operação normal.
O estado de corrente de baixa operação do motor principal indica que os materiais de granulação fina acumulados até certo ponto na lixeira estão entrando na zona de pressão do rolo de moagem de maneira em colapso. Devido ao efeito de controle da almofada de ajuste, a mudança pulsante de torque de trabalho foi eliminada. Os materiais de grão fino na zona de pressão entre os dois rolos de moagem estão em um estado relativamente solto com baixa pressão. Nesse momento, a lacuna de rolo de trabalho fica menor e o assento móvel do rolamento já está próximo da almofada de ajuste. Os rolos de moagem operam em baixo torque.
As alterações alternadas dos fenômenos acima indicam o fenômeno onipresente de segregação de materiais na lixeira. No entanto, quando alteramos lentamente o nível do material na lixeira, descobrimos que quando o nível do material está em um determinado segmento de nível, as correntes operacionais dos dois motores principais se tornam gradualmente estáveis e normais, e o fenômeno da segregação desaparece. Podemos assumir o valor do nível do material no intervalo de não segregação exibido pelo sensor de pesagem do gabinete de controle do sistema de imprensa do rolo como a seção de equilíbrio do sistema, controlar o nível do material na lixeira dentro do intervalo de não segregação e controlar estritamente o feed taxa para estabilizar o nível do material. Nesta base, a lacuna de rolo original pode ser ajustada, reduzindo levemente a espessura da almofada de ajuste para melhorar o efeito de extrusão.
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